pp板吸水箱产品特点：
1、吸水箱面板耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；
2、吸水箱面板的冲击强度是现有塑料中的佼佼者，即使在-70℃时仍有相当高的冲击强度；
3、自润滑性非常好；
4、吸水箱面板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；
5、吸水箱面板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质的腐蚀；
6、吸水箱面板无味、无毒、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.
7、不粘附性；
8、吸水箱面板分子量超过50万时，塑料板pp，脆化温度降至-140℃。吸水箱面板甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达-269以下℃，仍有一定的机械强度。
pp板无臭、无毒、无味符合国家卫生标准，pp板加工，密度小，是通用塑料中轻的一种。可在水中煮沸，120度蒸气消毒，能在100度温度下长期使用不变形。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，塑料pp板，几乎不吸水，与绝大多数化学品接
触不发生作用。PP耐腐蚀、耐酸碱等。 缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
PVC板材的耐热稳定性十分差，80度开始软化，福建pp板，130度即开始分解，并释放出HCL气体，PVC电绝缘性不如PP，一般适于中低压和低频绝缘材料。PVC可耐大多数无机酸、碱、盐
、多数有机溶剂等。
pp板焊接方式
1.热板焊接
热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE板或PP板。由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺适于焊接不同的材料。热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，而很大的制件需几分钟。
2.热气焊接
热气焊接是广泛用于连接热塑性型材和片材生产很大制件的焊接方法。适用于需要局部组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌生产焊条是重要的
3.挤出焊接
挤出焊接是由热气焊接发展而来的焊接方法。主要较大片型结构的自动焊接。
4.粘接
黏合剂可用来连接相同原料聚合物的塑料制件，一般用来边接由不同材料制造的制件。使热固性塑料制件相互连接，或使塑料制件与金属连接。
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